Производители
BONOLIT ГРАС Drauber EL Block AEROSTONE Poritep H+H

Продукция Poritep

Инновационная, активная, экономически стабильная компания. Только запустившись, она претендует на статус серьезного игрока на рынке производства стеновых материалов. Головное предприятие находится в живописной зоне на берегу Новомичуринского водохранилища в Рязанской обл.

«ПЕНОБЛОКИ.NET» является официальным дилером завода Poritep, производителем продукции из автоклавного бетона.
Poritep
D-400 B 2.5
от 2 700 руб./м3
Подробнее
Poritep
D-500 B 2.5
от 2 700 руб./м3
Подробнее
Poritep
D-500 B 3.5
от 2 700 руб./шт
Подробнее
Poritep
D-600 B 2.5
от 2 700 руб./м3
Подробнее
О Poritep

Строительные блоки Poritep — высококачественный строительный материал, позволяют без труда реализовать любой проект. Его доступность и простота использования способны убедить и тех заказчиков, которые еще стоят на пути стереотипных традиционных решений.

Прочность автоклавного ячеистого бетона — основной показатель, определяющий его механические свойства, характеризующийся пределом прочности на сжатие. Этот параметр принимается в расчет при определении несущей способности стен.

Теплофизические свойства позволяют домам Poritep хорошо удерживать тепло и делают поверхность стен теплой на ощупь. Они также дают возможность возводить однородные стены без дополнительного утепления, что значительно упрощает строительство и существенно удешевляет возводимую конструкцию.

Паропроницаемость блоков Поритеп способствует быстрому удалению посторонней влаги из материала. Это свойство помогает обеспечить комфортные условия проживания, влияя на сохранение в помещениях свежего воздуха.

Плотность Поритеп определяется объемом пустот — чем меньше плотность, тем больше пустотность и меньше вес. Легкость ячеистого бетона позволяет снизить транспортные расходы, затраты на строительство и эксплуатацию зданий.

Блок Poritep негорючий материал, обладает хорошим показателем морозостойкости, является экологически чистым и прекрасно обрабатывается инструментами.

Продукция Поритеп сертифицирована по системе ГОСТ и соответствует нормативным требованиям.

Производство блоков Поритеп

Завод работает на абсолютной автоматической системе. В основное производство вовлечено всего 5- 7 человек. То есть, факт человеческой ошибки сведен к минимуму, а это решает проблему несчастных случаев и порчи имущества на производстве, а так же повышает качество конечного продукта. Он имеет самые высокие экологические показатели, и руководство завода очень пристально следит за этим.

Основными поставщиками сырьевых материалов для производства бетона являются, имениты и очень надежные компании. Это дает абсолютные гарантии финального качества блоков. Материалы закупаются как на территории РФ, так и за рубежом. Завод находится под постоянным техническим надзоров, в нем проводятся регулярные осмотры, что практически исключает простой производства, порчу оборудования и промежуточного материала. На заводе соблюдается система ГОСТ – что позволяет производить абсолютно нормированную продукцию.

В состав Поритеп включены экологически безопасные материалы, которые не обладают токсичность. В состав входят такие материалы как:

  • ПЕСОК
  • АЛЮМИНИЕВАЯ СУСПЕНЗИЯ
  • ГИПС
  • ЦЕМЕНТ
  • ИЗВЕСТЬ

ПРОЦЕСС АВТОКЛАВИРОВАНИЯ представляет собой низкотемпературную обработку итогового материала. Бетон обдается паром под высоким давлением в температурном режиме равном 18 градусов Цельсия.

Цемент вместе с известью доставляют на завод на специальных транспортниках. После этого оба материала подаются на специальные силосы. В то же самое время специальный кремнеземистый материал вместе с гипсом равномерно распределяются по специализированным заготовочным «бункерам». После доставки всех компонентов на место специальный механизм транспортирует из в специальный смешивающий аппарат, где происходит влажное смешивание. Все отходы и излишки собираются в специальном резервуаре. Позже они утилизируются.

После всех действий уже готовая смесь доставляется до своих форм. Последние же, в свою очередь, обдают специальным составом, который не позволит бетону прилипнуть к форме. Разлив происходит автоматически, это позволяет избежать неравномерности и пузырчатости, которые могут привести к разлому. После этого готовые формы доставляют в специальную комнату, в котором будущий блок «доходит» до своей финальной консистенции. После того как итоговая форма закрепила бетон и он стал твердым его отправляют на резку. Резка представляется самой центральной и самой важной частью завода. Вся бетонно блочная лента проходит через целый набор фиксирующих и обрабатывающих ножей и полотен. Всё это, так же, происходит на автоматическом уровне. Именно автоматизация позволяет избежать не ровных, не пропорциональных и сломанных готовых образцов. После всего этого у практически готового материала срезаются все испорченные грани. Всё это делается при помощи автоматики, лишь она позволяет задать нужный темп и работу без осечек, сбоев и порчи. На протяжении всего процесса рядом с основной линией сборки следует побочная линия для утилизации отходов. Далее следует сложнейший процесс автоклавирования, который происходит в специализированном помещении. После этого на свет появляются те самые прочные, теплые, недорогие блоки, которые так популярны.

выбрать раздел выбрать производителя
Описание

Инновационная, активная, экономически стабильная компания. Только запустившись, она претендует на статус серьезного игрока на рынке производства стеновых материалов. Головное предприятие находится в живописной зоне на берегу Новомичуринского водохранилища в Рязанской обл.

«ПЕНОБЛОКИ.NET» является официальным дилером завода Poritep, производителем продукции из автоклавного бетона.